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宏亮电缆厂教你电缆挤出缺陷的解决方法

发布时间:2018-07-25 
宏亮电缆厂教你电缆挤出缺陷的解决方法:
 
排除疙瘩的方法
 
(1)塑料本身造成的疙瘩,应适当地提高温度。
(2)加料时严格检查塑料是否有杂物,加料时不要把其它杂物加入料斗内,发现杂质要立即清理机头,把螺杆内的存胶跑净。
(3)发现温度超高要立即适当降低温度,如果效果不见好,要立即清洗机头和螺杆,排除焦烧物。
(4)出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。
 
排除超差的方法
 
(1)经常测量电缆外径和检查塑料层厚度,发现外径变化或塑料层不均匀,应立即调整。
(2)选配模具要合适,调好模具后要把调模螺钉拧紧,把压盖压紧。
(3)注意螺杆和牵引的电流和电压表,发现不稳,要及时找电工、钳工检修。
(4)不要把条料或其它杂物加入料斗内,若发现此情况要立即清除。
 
排除焦烧的方法
 
(1)经常的检查加温系统是否正常。
(2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。
(3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。
(4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。
(5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。
(6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。
 
排除塑化不良的方法
 
(1)按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当的把温度调高。
(2)要适当地降低螺杆和牵引的速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果。
(3)利用螺杆冷却水,加强塑料的塑化和至密性。
(4)选配模具时,模套适当小些,加强出胶口的压力。
排除粗细不均和竹节形的方法
 
(1)经常检查螺杆、牵引、收放线的速度是否均匀。
(2)模具选配要合适,防止倒胶现象。
(3)经常检查机械和电器的运转情况,发现问题要立即找钳工、电工修理。
 
排除 气孔、气泡或气眼的方法
 
(1)温度控制要合适,发现温度超高要立即调整,防止局部温度超高。
(2)加料时要严格地检查塑料质量,特别是阴雨季节,发现潮湿有水,应立即停止使用,然后把潮料跑净。
(3)在加料处增设预热装置,以驱除塑料中地潮气和水分。
(4)经常取样检查塑料层是否有气孔、气眼和气泡。
 
排除脱节或断胶的方法
 
(1)模具选配要大些,特别是选配护套地模具,要放大6到8mm。
(2)适当缩小模芯嘴的长度和厚度。
(3)降低螺杆和牵引的速度。
(4)适当调高机头的控制温度。
 
排除 产生坑眼的方法
 
(1)绞合导体的紧压要符合工艺规定。
(2)半成品不符合质量要求,应处理好后再生产。
(3)清除脏物,缆芯或线芯要预热。推荐产品:通信电缆
 
排除塑料层起包、棱角、耳朵、皱褶及凹凸的方法
 
(1)检查半成品品质量,不合格品不生产。
(2)装配前要检查模具,发现问题要处理后再使用。
(3)模具选配要合适。适当降低牵引的速度,是塑料层完全冷却。
 
 
排除塑料表面出现痕迹的方法
 
(1)选配模具时要检查模套承线径的表面是否光滑,如有缺陷应处理。
(2)把机头加温区的温度适当降低,产生硬脂酸钡后要立即清除。
 
排除合胶缝不好的方法
 
(1)适当地提高控制温度,特别是机头的控制温度。
(2)机头外侧采用保温装置进行保温。
(3)加两层过滤网,以增加压力,提高塑料的塑化程度。
(4)适当降低螺杆贺牵引的速度,使塑料塑化时间延长,达到塑料合缝的目的。
(5)加长模具的承线径,增加挤出压力和温度。
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